抗氧化剂分子结构中通常含有受阻酚基团、亚磷酸酯基团或硫代酯基团，这些基团在高温下极易与空气中的氧气发生自由基链式氧化反应，生成醌类有色物质或磷酸酯降解产物，导致产品外观由白色或浅黄色变为黄色、棕色甚至黑色，同时抗氧化活性显著下降。以抗氧剂1010为例，其在120℃以上的熔融状态下，若接触空气超过30分钟，色泽即从白色变为浅黄色，氧化诱导期（OIT）降低30%以上。因此，惰性气体保护是抗氧化剂结片成败的关键。

保护原理：用惰性气体（工业纯氮气，纯度≥99.99%，或二氧化碳）置换结片机内部空气，使氧体积浓度降低至安全阈值以下。通常要求氧含量控制在0.5%以内，对于高品质抗氧剂（如用于食品接触材料），要求严苛至0.1%以下。

实现方式分为三个层次：第一，系统密封，结片机整机采用焊接或法兰密封结构，所有接口（进料口、钢带进出口、出料口、检修门等）均设置双道硅橡胶密封条或气密密封，保证系统内正压（微正压50-200 Pa）防止外界空气渗入。第二，多点充氮，在布料器上方、钢带进料段两侧、钢带中间段覆盖罩内以及出料破碎区各设置氮气分布管，呈环形或喷射状均匀释放氮气，形成连续氮气幕帘，将空气从进料端和出料端挤出。氮气流量根据设备容积计算，一般保持每小时置换次数为8-12次。第三，在线氧含量监测，在钢带罩内和出料口分别安装顺磁式或电化学式氧分析仪，实时显示氧浓度并与氮气流量调节阀联锁，一旦氧浓度超过设定值（如0.5%）即自动加大氮气流量并发出声光报警。

辅助措施：熔融物料在进入布料器之前，可在储罐和输送管道中提前通入氮气保护，从源头减少溶解氧带入。冷却水系统也需密封，防止湿气在钢带背面凝结后渗透至物料侧。停车期间，应持续通入微量氮气（保持正压）防止高温物料残留在布料器内氧化结焦。实践证明，完善的惰性气体保护系统可将抗氧化剂结片产品的色泽指数（APHA）控制在20以内，远优于无保护条件下的60以上。