硫磺结片过程虽然不像有机化工那样产生大量挥发性有机物，但仍存在不容忽视的环境污染问题。随着《大气污染防治行动计划》和"双碳"战略的持续推进，硫磺结片机的环保合规已成为企业能否正常生产运营的"红线"。

主要污染源分析包括三个方面：第一，恶臭气体排放——液态硫磺在150℃高温下会释放微量硫化氢（H₂S）和有机硫化物（如甲硫醇、二甲硫醚等），这些物质具有极低的嗅觉阈值（H₂S为0.5 ppb），即使在极低浓度下也会产生强烈的臭鸡蛋气味，极易引发周边居民投诉。第二，硫磺粉尘排放——在破碎和筛分环节，硫磺片之间的摩擦碰撞会产生微细硫磺粉尘，若未加收集直接逸散至大气中，不仅造成物料损失，还可能形成"硫磺雾霾"，对周边植被和建筑造成腐蚀性损害。第三，废水污染——冷却水系统定期排污产生的含硫废水，若直接排放会造成水体污染。

废气治理措施是环保合规的重点。应在布料器、钢带运行段、破碎辊和振动筛上方安装密闭式集气罩，收集含H₂S和粉尘的废气。收集后的废气推荐采用"碱洗+活性炭吸附"的组合处理工艺：碱洗塔用5~10%的氢氧化钠溶液循环喷淋，中和H₂S和酸性气体（反应生成硫化钠和亚硫酸钠，溶于水中）；经碱洗后的气体再经活性炭吸附床进一步吸附残余有机硫化物，确保最终排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554）的要求（厂界H₂S≤0.06 mg/m³）。对于规模较大的硫磺结片车间，可考虑将废气引入锅炉或焚烧炉作为助燃空气，在高温下将硫化物完全氧化为SO₂，再经脱硫塔处理后排放——此法处理效率高（≥99%）但投资也更大。

粉尘治理方面，推荐采用脉冲喷吹式袋式除尘器，过滤风速控制在1.0~1.2 m/min，滤料选用防水防油处理的聚酯针刺毡。回收的硫磺粉尘可以回送至熔硫槽重新利用，实现资源化。除尘器卸灰口应设置双层锁气阀，防止清灰时粉尘二次逸散。整个除尘系统的风管和除尘器壳体均须做防静电接地处理，消除静电积聚引发的爆炸风险。

在废水管理上，冷却循环水系统的排污水应排入专门的中和池，加入石灰乳或液碱调节pH至中性后，再进入厂区污水处理站处理。建议设计"零排放"冷却水系统——通过增设蒸发浓缩装置，将排污水的体积减少80%以上，浓缩液则送入硫磺回收系统焚烧处理。